Postoje dvije vrste hranilica: otvorene i zatvorene. Uobičajeni dodavači uključuju elektromagnetski vibracijski dodavač, šipkasti vibracijski dodavač, pužni dodavač.
Elektromagnetski vibracijski dodavač
Vibracijski dodavač ima jednostavnu strukturu, stabilnu vibraciju, ravnomjerno hranjenje, dobre kontinuirane performanse i podesivu silu uzbude; Promjena i kontrola protoka u bilo kojem trenutku, jednostavan za rukovanje; Ekscentrični blok je izvor pobude, s niskim šumom, malom potrošnjom energije, dobrom izvedbom podešavanja i bez fenomena probijanja; Ako se koristi zatvoreno tijelo, može se spriječiti onečišćenje prašinom. Jednostavan za rukovanje, nema potrebe za hidratiziranjem, niska potrošnja energije; Volumen hrane može se ravnomjerno podešavati; Stoga je naširoko korišten. Obično se koristi za rastresite materijale. U skladu sa zahtjevima za rad opreme, blok ploča dovoljne visine treba postaviti na ispust na dnu silosa.
Vibrirajuće dodavače dovode grudaste i zrnate materijale ravnomjerno i kontinuirano od silosa do uređaja za prihvat. U liniji za proizvodnju pijeska i šljunka, drobilica se može puniti kontinuirano i ravnomjerno kako bi se izbjeglo začepljenje ulaza za punjenje drobilice.
U usporedbi s drugom opremom za hranjenje, dodavač elektromagnetske vibracije ima sljedeće karakteristike:
(1) Mala veličina, mala težina, jednostavna struktura, jednostavna instalacija i održavanje;
(2) Nerotirajući dijelovi, bez podmazivanja, bez motora i reduktora, niski operativni troškovi;
(3) Budući da dovodnik koristi princip rezonancije mehaničkih vibracija, duplex radi u nižem kritičnom stanju blizu rezonancije, tako da je potrošnja električne energije mala;
(4) Za dovod elektromagnetskih vibracija kojim upravlja tiristorski poluvalni ispravljač, količina napajanja može se prikladno bezstupanjsko podešavati podešavanjem kuta otvaranja tiristora, a može se ostvariti centralizirana kontrola i automatska kontrola proizvodnog procesa;
(5) Budući da se u procesu dodavanja materijal kontinuirano baca u žlijeb za punjenje, a kretanje skoka se vrši prema naprijed prema paraboličnoj putanji, tako da je trošenje žlijeba za punjenje malo.
Nedostatak elektromagnetskog vibracijskog dodavača je što je podešavanje nakon instalacije kompliciranije, otklanjanje pogrešaka nije dobro, ne postoji samo buka, već i rad nije dobar.
Elektromagnetski vibracijski dodavač može prenijeti razne rastresite zrnate i praškaste materijale, a također može prenijeti velike komade materijala s veličinom čestica do 500 mm. Za praškaste materijale može se usvojiti zatvoreno hranjenje. Ulagač nije prikladan za prijenos viskoznih i mokrih materijala, niti je prikladan za transport vrućih materijala iznad 300 stupnjeva i u slučajevima sa zahtjevima za zaštitu od eksplozije.
U skladu sa zahtjevima proizvodnog procesa, kapacitet napajanja elektromagnetskog vibracijskog dodavača se prilagođava, obično koristeći sljedeće tri metode:
(1) Podesite amplitudu dovoda, unutar raspona nazivne amplitude, okretanjem gumba potenciometra na kontrolnoj kutiji, amplituda se može izravno podesiti, tako da se kapacitet dovoda dovoda može podešavati bez stupnjeva;
(2) Podesite veličinu otvora vrata izlaza silosa kako biste povećali ili smanjili debljinu sloja materijala u žlijebu za hranjenje kako biste postigli svrhu podešavanja kapaciteta hranilice;
(3) Promijenite kut nagiba ugradnje žlijeba za hranjenje kako biste ostvarili prilagodbu volumena hranjenja.
Proizvodi elektromagnetskih vibracijskih dodavača koji su finalizirani i proizvedeni uključuju GZ opću seriju elektromagnetskih vibracijskih dodavača, GZV seriju minijaturnih elektromagnetskih vibracijskih dodavača itd.
Često korišten elektromagnetski vibracijski dodavač GZ serije ima potpune specifikacije, veliki proizvodni kapacitet i širok raspon primjena, vrste i upotrebe stroja su:
(1) Osnovni tip (model: GZ1~GZ11), njegov strukturni oblik je oscilacijski tip prema dolje, koristi se za napajanje bez posebnih zahtjeva;
(2) Tip za podizanje (model: GZ3S-GZ8S), njegov strukturni oblik je tip za podizanje, elektromagnetski vibrator je instaliran iznad žlijeba za hranjenje u suprotnom smjeru od osnovnog tipa, za ugradnju i upotrebu kada konfiguracijski prostor nije dovoljan, a ostali su isti kao odgovarajući osnovni tip;
(3) Zatvoreni tip (model: GZ1F~GZ6F), pogodan za lomljive čestice, prašinu i hlapljive materijale;
(4) Tip laganog utora (model: GZ5Q~GZ8Q), pogodan za lagane materijale male nasipne gustoće;
(5) Tip ravnog utora (model: GZ5P~GZ7P), pogodan za ravnomjerno hranjenje tankog sloja materijala, može se koristiti za doziranje (kao što je miješanje ugljena);
(6) Tip širokog korita (model: GZ5K1~GZSK4), prikladan za pripremu ugljena, također se može koristiti za punjenje opreme za prosijavanje.
Razumna konfiguracija procesa i ugradnja elektromagnetskog vibracijskog dodavača izravno utječu na njegovu izvedbu i kapacitet dodavanja, stoga treba obratiti pažnju na sljedeće točke.
(1) Ulagač elektromagnetskih vibracija ne može izdržati pretjerani pritisak spremnika, jer će to smanjiti amplitudu ulagača, što utječe na kapacitet ubacivanja. Kako bi se osigurao normalan rad hranilice, utjecaj tlaka silosa na hranilicu mora se svesti na najmanju moguću mjeru, obično se kontrolira područje tlaka silosa okomite projekcije koje djeluje na tijelo spremnika za napajanje, tako da je manje od 1/5 ~ 1/4 izlazne površine silosa; Također je moguće konfigurirati žlijeb i koristiti stražnju bočnu ploču žlijeba da podnese okomiti pritisak stupa.
(2) Kako bi se olakšalo podešavanje debljine sloja materijala u dovodnom žlijebu i spriječilo istjecanje materijala iz silosa prilikom remonta dozatora, potrebno je postaviti zasun na ispusnom otvoru silosa ili na padobranu. Kako bi se izbjeglo oštećenje tijela doznog spremnika udarom materijala, pod normalnim okolnostima, silos se ne smije istovariti, a određena količina kosog materijala treba se održavati u silosu i hranilici. Ako se materijal na praznom silosu i dodavaču treba istovariti zbog promjene materijala ili drugih razloga, vrata se trebaju zatvoriti nakon istovara materijala kako bi se spriječio udar materijala na tijelo spremnika prilikom ponovnog utovara.
(3) Da li je kut nagiba ugradnje elektromagnetskog vibracijskog dodavača odabran na odgovarajući način ili ne, ima veliki utjecaj na kapacitet punjenja. Obično se preporučuje postavljanje kuta nagiba od 10 stupnjeva prema dolje, jer se kapacitet hranilice može povećati za više od 30 posto. Međutim, poželjno je da kut nagiba nije veći od 10 stupnjeva ~ 15 stupnjeva. Budući da je kut nagiba prevelik, povećava se klizanje materijala, što će ubrzati trošenje spremnika. Ovisno o konfiguraciji procesa, dovodni spremnik se također može postaviti pod nagibom prema gore, ali to će smanjiti kapacitet doziranja dozatora.
Kada se GZ serija elektromagnetskih vibracijskih dodavača koristi za punjenje, preporuča se da kut njegove instalacije bude 10 stupnjeva prema dolje; Za viskozne materijale i materijale s velikim sadržajem vlage, kut nagiba prema dolje također se može povećati na 15 stupnjeva; Kada se koristi za šaržu, kvantitativno hranjenje ili automatsko vaganje, kako bi se osigurao ujednačen i stabilan volumen hranjenja i spriječio samoprotok materijala, dodavač treba postaviti i koristiti vodoravno.
(4) Svi elektromagnetski vibracijski dodavači GZ serije su viseće instalacije. Ovjesna grana obično koristi čelično žičano uže, kako bi se smanjilo bočno njihanje dodavača, dvije ovjesne grane na žlijebu za hranjenje treba otvoriti prema van10. Raspored; Četiri ovjesne grane trebaju biti obješene na konstrukciju s dovoljnom krutošću. Za velike hranilice, kako bi se prikladno popravio i zamijenio žlijeb za hranjenje, potrebno je organizirati mobilnu kolicu.
(5) Elektromagnetski vibracijski dodavač općenito se postavlja kao cjelina. Nakon postavljanja nije dopušteno spajanje krutih dodataka na hranilicu, a oko njega bi trebao postojati određeni razmak za plivanje, tako da se hranilica ne sudara s drugom opremom. Ovaj razmak općenito iznosi najmanje 50 RAM u smjeru duljine ulagača; 25 mm u smjeru širine.
(6) Instalirani dodavač treba biti vodoravan vodoravno kako bi se izbjeglo pomicanje materijala na jednu stranu kada dodavač radi.
Hranilica šipke
Mehanizam stroja za ubacivanje šipki je jednostavan, jednostavan za korištenje i održavanje, sila pobude je relativno mala i nema dijelova otpornih na habanje, što je jednostavno. Naširoko se koristi u proizvodnim linijama za drobljenje i prosijavanje u rudnicima, odlagalištima drobljenog kamena, metalurgiji, građevinskim materijalima, kemijskoj industriji, preradi minerala, rudnicima ugljena i drugim industrijama.
Načelo rada dodavača šipki: novi pogon vibracijskog motora dodavača, serijski dodavač za ravnomjerno hranjenje ispred grube drobilice, u isto vrijeme zbog uloge površine rešetke šipke, ali također može ukloniti tlo i druge fine materijale, kako bi se postiglo funkcija prethodnog prosijavanja, može poboljšati kapacitet grubog drobljenja, niz vibrirajućih dodavača, novi vibracijski motor ili uzbudna pobuda, okvir za zakivanje s prstenastim utorom, manganski čelik izrađen od zaštitne ploče i poluge, čvrsta struktura, visoka čvrstoća, udar otpornost, otpornost na habanje, jednostavan za korištenje i održavanje.
Vibracijski dodavač šipke dizajniran je i proizveden upotrebom švedske tehnologije, a kao izvor pobude koristi vibracijski motor proizveden u Japanu. Ovaj serijski dodavač koristi se za ravnomjerno hranjenje velikih materijala ispred grube drobilice, a u isto vrijeme, zbog uloge površine rešetkastog sita, može ukloniti fine zdrobljene materijale kao što je prljavština kako bi se postigla funkcija prethodnog prosijavanja i poboljšati kapacitet grubog drobljenja. Posebno je prikladan za hidroenergetiku, građevinski kamen, metalnu rudu i druge sirovine prije grubog drobljenja.
Pužni dodavač
Vijčani dodavač će provući materijal kroz most za vaganje kako bi otkrio težinu kako bi odredio težinu materijala na vrpci, ugrađen u rep digitalnog senzora brzine, kontinuirano mjeriti radnu brzinu dodavača, izlaz impulsa senzor brzine proporcionalan je brzini dodavača, signal brzine i signal težine šalju se zajedno u regulator dovoda, mikroprocesor u regulatoru se obrađuje, a kumulativna količina / trenutna brzina protoka se generira i prikazuje. Brzina protoka se uspoređuje s postavljenim protokom, a pretvarač frekvencije se kontrolira izlaznim signalom upravljačkog instrumenta za promjenu brzine kretanja dodavača, tako da se protok materijala na dodavaču mijenja, približavajući se i održavajući postavljeni protok napajanja , kako bi se postigli zahtjevi kvantitativne hranidbe.
